3D-printen - Op maat gemaakte kolf
Blader door de foto’s met de pijlen of kies een miniatuur. Klik op de foto om ze te vergroten.
In het kader van een samenwerking met een sportschietvereniging hebben we de kans gekregen om een kolf te ontwerpen en in 3D te printen die bedoeld is voor regelmatig gebruik.
Voordat we tot de definitieve versie kwamen, zijn er verschillende tests uitgevoerd met diverse materialen om het beste evenwicht te vinden tussen stijfheid, stabiliteit, weerstand en afwerkingskwaliteit.
Uiteindelijk is onze keuze gevallen op PPS-CF10, een technisch materiaal op basis van met koolstofvezels versterkt polyfenyleensulfide. Dit composietmateriaal onderscheidt zich met name door zijn grote stijfheid, zijn zeer goede maatvastheid, zijn lage vochtopname en zijn hoge hittebestendigheid en weerstand tegen talrijke chemische stoffen. Volgens het technische gegevensblad van Fiberon PPS-CF10 heeft het materiaal onder bepaalde testomstandigheden ook een vervormingstemperatuur onder belasting die kan oplopen tot 252,5 °C.
Het onderdeel is geprint in een „rugged“-afwerking, wat het een ruwere en technischere uitstraling geeft en tegelijkertijd zorgt voor een visueel resultaat dat bijzonder geschikt is voor het beoogde gebruik.
Dit project bood tevens de gelegenheid om de mogelijkheden van 3D-printen met technische materialen verder te verkennen en een nieuw aspect van onze activiteiten te ontwikkelen, gericht op de productie van functionele en op maat gemaakte onderdelen.